环氧树脂亚新app官网注册施工常见问题分析及解决措施

　　一般环氧树脂亚新app官网注册漆在施工后半年内出现质量问题，除了材料本身外，还与地面状况和施工方式存在很大关系。

　　地面状况对 *终的环氧树脂亚新app官网注册质量起关键作用，如果地面状况达不到要求，环氧树脂亚新app官网注册就很难达到理想要求，在使用过程中会出现起壳、脱落、起泡等现象。

环氧树脂亚新app官网注册漆起泡问题分析

　　环氧树脂亚新app官网注册漆起泡分为涂层表面起泡和渗透压起泡二种情况。

　　涂层表面起泡是由于潮气和挥发性液体的存在，导致涂膜在干燥过程中或在高温高湿下表面出现许多大小不均的泡状鼓起现象。

　　渗透压起泡主要是因为混凝土中的水汽造成。小气泡在漆膜固化反应过程中由于涂料粘度增大，细微管道不会闭合，而 *终保留在干燥的漆膜中。

　　解决措施：加强基层面的检查和处理，在做每道涂层后仔细检查表面是否有气泡，不能有遗漏情况，然后待涂膜固化后再进行下一道工序。

环氧树脂亚新app官网注册漆硬化不完全问题

　　环氧树脂亚新app官网注册漆硬化不完全的原因有以下几点：

　　1、材料混合配比不正确;

　　2、主剂含量过多或未加环氧固化剂;

　　3、温度过低或湿度过高，使其材料未完全反应。

　　解决措施：按照标准的主剂与固化剂混合比准备材料，施工前搅拌均匀，尽量避免低温多湿条件下施工。对于已出现问题区域用美工刀整齐割除，割除后将地面清理干净，用二甲苯擦拭，修补处四周用胶带贴合。

　　待底漆干燥后用涂料填补，与胶带接合处用镘刀抹平。若修补之处痕迹明显，则用砂纸机磨平。

环氧树脂亚新app官网注册缩孔问题

　　缩孔是环氧树脂亚新app官网注册施工中常见问题之一，其导致亚新app官网注册表面出现缺陷，使地面美观度和实用性大打折扣。

　　环氧树脂亚新app官网注册产生缩孔主要由于温度变化导致表面张力不均，流体从低表面张力处流向高表面张力处，从而形成凹陷。

　　解决措施：减少亚新app官网注册缩孔重点在于设计适应性强的涂料生产配方、控制涂料制造工艺、加强涂料原料检测。

　　如果缩孔已经造成，要彻底解决就比较困难，需要内外因结合控制缩孔的程度。 *好的方法就是通过选用较好的消泡剂来减少毛孔的存在。

　　环氧树脂亚新app官网注册施工环境不同，出现的问题也有所不同。这就要求我们根据实际情况进行分析，找到问题出现的真正原因，从而确定解决措施

　　因此，对于环氧树脂亚新app官网注册所出现的施工问题，我们前期都要考虑周到，加强涂装现场管理，严格控制施工要求，把隐患消灭在萌芽状态。